陶瓷澆道內(nèi)澆口-變徑澆口-陶瓷澆口

本產(chǎn)品適用于樹脂砂、水玻璃砂、覆膜砂等造型工藝，用于鑄造高錳鋼、合金鋼、不銹鋼、碳鋼、高鉻鑄鐵、球磨鑄鐵、灰鐵等鑄件。
1、陶管致密度高，大大減少了鋼水在澆注過程中的二次氧化，減少了夾雜物進(jìn)入鑄件本體。陶管內(nèi)表面細(xì)膩光滑，澆道阻力小，流速快，可有效減少因鑄件受到澆注系統(tǒng)、鑄型砂芯及鑄件結(jié)構(gòu)本身的各種阻力，使鑄件內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力而導(dǎo)致的熱裂。
2、陶管耐火度高大于1700攝氏度，耐沖刷，使用方便，直管、彎頭、變徑管、三通、五通、變徑內(nèi)澆口之間任意用膠帶連接。使用陶管后，澆注系統(tǒng)就不再使用涂料或流鋼磚，可降低成本。
3、陶管抗金屬液侵蝕能力大大優(yōu)于流鋼磚，化學(xué)穩(wěn)定性好，高溫下不與金屬液（鐵水或鋼水）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。澆注后的橫、直、內(nèi)澆道表面光潔，澆注過程無熔蝕。同比流鋼磚產(chǎn)生廢料低，便于清理，提高型砂利用率，省時(shí)省工。
4、熱強(qiáng)度高，熱塑性好，能有效防止沖砂、夾砂現(xiàn)象，減少鑄件砂眼缺陷。熱膨脹系數(shù)低，對鑄件的收縮影響小，減少因澆注系統(tǒng)帶來的拉裂現(xiàn)象。
陶瓷澆道管將陶瓷產(chǎn)口引用于耐火材料領(lǐng)域，陶瓷成型工藝多樣化豐富了澆口設(shè)計(jì)，金屬液分配更細(xì)致、合理。